ГектИС Автоматика

Заказ шкафов управления электрообогревом

По вашему заказу может быть изготовлен шкаф управления электрообогревом (кабельный обогрев, управление нагревателями в аппаратах и т.п.).

По ссылке вы можете загрузить опросный лист для самостоятельного заполнения. Или пришлите другую имеющуюся информацию (однолинейная схема, тех.требования,...), дополнительные вопросы задаст наш специалист после ознакомления.

После заполнения ОЛ желательно его "сохранить как" в формате PDF и этот файл отправить на наш Email.

Пример шкафа №1 
Пример шкафа №2
Пример шкафа №3
Пример шкафа №4

В таблице приведён общий порядок действий.

№	Этап	НПФ "ГектИС"	Заказчик
1	Обращение или загрузка ОЛ*		X
2	Заполнение ОЛ		X
3	Направление ОЛ		X
4	Проработка технических решений	X
5	Формирование ТКП**	X
6	Рассмотрение ТКП, принятие решения		X
7	Заключение договора поставки	X	X
8	Предоплата		X
9	Разработка КД***	X
10	Заказ комплектующих	X
11	Сборка	X
12	Проверка	X
13	Печать ЭД****	X
14	Отгрузка, доставка	X
15	Получение, обмен документами		X
16	Закрывающая оплата		X
17	Монтаж и ПНР		X
18	Эксплуатация		X
19	Технч. поддержка (12 мес.)	X

	*- опросный лист
	**- технич. и коммерч.части, сроки поставки
	***- конструкторская документация
	****- эксплуатационная документация

скачать опросный лист

EPLAN Electric P8

В своих проектах мы используем EPLAN Electric P8 - программное обеспечение для проектирования сложных распределенных систем, полевого оборудования, электротехнических шкафов, пневмогидравлических решений. Eplan Electric P8

Программа позволяет

Автоматизировать электротехническое проектирование
Создавать и документировать проекты по разработке аппаратного обеспечения
Проектировать шкафы АСУ ТП
Создавать отчёты, формы, производственную документацию
Автоматически генерировать кабельные журналы
Создавать спецификации с расчетами стоимости оборудования
Хранить информацию по изделиям в единной базе данных
Импортировать 3D модели из популярных CAD систем
Экспортировать документации в PDF, с рабочими перекрёстными ссылками
Экспортировать документации в DXF/DWG для нужд сборочного производства
Экспортировать требуемые разделы документации в Excel
Оформлять документацию как в табличном, так и в графическом виде
Внедрять прогрессивные методы проектирования и конструирования
Поднять уровень производительности, качества и точности при разработке электрических схем и всех связанных с ними таблиц, списков и форм
Экономить временные и материальные затраты благодаря устранению ввода повторяющихся данных
Сократить сроки выполнения проектных работ
Повысить качество выходной документации
Уменьшить себестоимость проекта

ИСКУССТВО РЕШЕНИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ ЗАДАЧ

Наша компания специализируется на разработке и производстве систем автоматизации.

Мы уделяем особое внимание машинам и оборудованию для автоматизированного производства. С большим интересом рассматриваем возможность внедрения наших систем управления в серийное оборудование наших партнеров.

Наша работа сосредоточена преимущественно в топливно-энергетическом секторе и пищевой промышленности, где мы обладаем богатым опытом поставок систем автоматизации и решений для различных бизнес-партнеров. Среди них: производители машин для переработки продуктов питания, компании по добыче полезных ископаемых и изготовители оборудования для нефтегазовой отрасли.

Мы контролируем все ключевые этапы реализации успешного проекта: от разработки программного обеспечения для операторских станций до программирования контроллеров и систем противоаварийной защиты. Кроме того, мы занимаемся схемотехникой и механикой, проектированием, производством, монтажом, пусконаладкой, обучением и послепродажным обслуживанием.

Наши стандарты ведения проектов значительно упрощают внутренние процедуры на всех этапах жизненного цикла заказа.

Мы гордимся своим системным подходом к обслуживанию клиентов и долгосрочными партнерскими отношениями как с заказчиками, так и с поставщиками.

По давней традиции следует упомянуть что внедрение АСУ позволяет:

снизить потребление ресурсов, повысить класс энергоэффективности оборудования;
снизить трудоемкость и повысить оперативность управления технологическими процессами;
повысить эффективности сбора, обработки, хранения и передачи информации;
снизить затраты на организационное взаимодействие производственных структур;
повысить производительность труда и снизить затраты на обслуживание оборудования;
улучшить эксплуатационные показателей;
повысить уровень безопасности за счет сокращения числа аварийных ситуаций и оперативной ликвидации их последствий;
уменьшить возможности риска, связанного с “человеческим фактором”.

Но действительно на что следует обратить внимание - на графики ниже: